Вы знаете что AOI?
AOI вид оборудования для испытаний, также известный как оборудование для испытаний AOI оптически автоматическое, которое было важным испытывая инструментом и инструментом отростчатой проверки качества в обрабатывающей промышленности электроники для обеспечения качества продукции. Принцип работы оборудования осмотра AOI это в процессе автоматического осмотра, машина оборудования осмотра AOI автоматически просматривает продукт PCBA через камеру CCD высоко-определения, собирает изображения, и сравнивает тестовые точки с квалифицированными параметрами в базе данных. После обработки изображений, проверен припой по цели PCBA. Дефекты пункта, и дефекты флага дисплеем или автоматически. Улучшите параметры процесса для обслуживания персонала обслуживания и персонала SMT отростчатого.
Система AOI включает разнообразие освещение источника света, высокоскоростные цифровые фотокамеры, высокоскоростные линейные моторы, структуры передачи точности механические и программное обеспечение обработки изображений. Во время теста, оборудование AOI автоматически просматривает PCB, компоненты на PCB или особенные компоненты (включая государство напечатанного затира припоя, компонентов SMD, паяет совместные формы и дефекты, etc.) сравнивают и всесторонне судят ли квалифицированы компоненты и характеристики, и после этого испытать заключения, как отсутствующие компоненты, мосты или проблемы припоя совместные качественные.
AOI работает тем же самым способом, что системы зрения используемые в SPI и печатных станках в SMT, обычно используя проверку правила дизайна (DRC) и распознавание по образцу. Метод DRC проверяет картину цепи согласно некоторым, который дали правилам (все линии должны закончиться на соединениях припоя, все руководства должны быть по крайней мере 0.127mm широко, все руководства должны быть по крайней мере размечать 0.102mm, etc.). Этот метод может гарантировать правильность цепи, который нужно испытать от алгоритма, и имеет характеристики простой продукции, простой логики алгоритма, быстрой скорости обработки, небольшого количества редактирования программы, и космоса небольших данных занятого, поэтому он принят много людей. Но этот метод имеет плохую способность определить границу.
Методы распознавания по образцу сравнивают, который хранят цифровые изображения с фактическими изображениями. Осмотр унесен согласно полной плате с печатным монтажом или согласно файлу осмотра установленному моделью, или согласно программе осмотра составленной в оси компьютера помогл дизайну. Своя точность зависит от используемых процедур по тарифа и осмотра лицензировать, и вообще это же как электронная испытательная система, но количество собранных данных большое, и введенные информачи требования в реальном времени относительно высоки. Методы распознавания по образцу которые используют фактические проектные данные вместо установленных принципов проектирования в DRC имеют отдельные преимущества.
Aol имеет функции компонентного обнаружения, обнаружения доски PCB, сваривая компонентное обнаружение и так далее. Общая процедура системы контроля AOI для осмотра частей автоматически сосчитать платы с печатным монтажом установленных компонентов и начать осмотр; проверите сторону руководства платы с печатным монтажом для обеспечения что концы руководства выровняны и согнуты правильно; проверите ли там попадайте без вести части, неправильные части, поврежденные части, проверите тип, ориентацию и положение установленного IC и дискретных приборов, проверяет качество печатания маркировки на приборе IC. Если AOI находит неполноценная часть, то система отправит сигнал в оператора, или вызовите обработчик, и машина может автоматически извлечь неполноценную часть. Система анализирует дефекты, обеспечивает хозяина с типом и частотой дефектов, и делает необходимые регулировки к процессу производства. Эффективность и надежность обнаружения AOI зависят от целостности программного обеспечения использовали. AOI также имеет преимущество быть легко для использования, легкое для того чтобы отрегулировать, и не требует записи алгоритмов для систем визуализирования.
Контактное лицо: Ms. Linda
Телефон: 0086 13670197725 (Whatsapp/Wechat)
Факс: 0086-755- 29502066