Основная функция печи рефлов процесс плавить олово

5 зон температуры типично помещены в печи рефлов коробки для того чтобы сымитировать 5 зон температуры печи рефлов рефлов цепного транспортера. Для обеспечения различных требований доски ПКБ СМТ, конструированы пункты температуры и соответствуя время каждого этапа температуры. Лучше для того чтобы проиллюстрировать требования и влияния различных зон температуры, зоны температуры теперь описаны отдельно.

1: Цель и функция раздела подогрева
Цель нагреть доску ПКБ компонента до около 120-150 °К. На этой температуре, влагу доски ПКБ можно полно испариться, и в то же время, стресс внутри доски ПКБ и некоторого остаточного газа можно исключить, и раздел топления нагрет заранее. Период подогрева вообще проконтролирован в 1-5 минутах. Специфическая ситуация зависит от размера доски и числа компонентов.

2: Цель и функция раздела топления
Через раздел подогрева доски ПКБ, поток в затире припоя активирован во время раздела топления, и окись внутри затира припоя и поверхности компонента извлечется под действием потока. Подготовьте для процесса заварки. На данном этапе, температура формулы олов-руководства Сн63%-Пб37% с припоем сплава температуры руководства припоем сплава драгоценного металла формулы средними и олов-серебр-медью Сн95%-Аг3%-Ку2% неэтилированным обычно установлена на 180-230 °К. Время проконтролировано в 1-3 минутах. Цель полно активировать поток и извлечь окись пусковой площадки и припоя хорошо.
Низкотемпературный неэтилированный припой формулы олов-висмута Сн42%-Би58% в низкотемпературных образованиях припоя с точкой плавления под 160 °К, формула олов-руководств-висмута Сн43%-Пб43%-Би14% имеет припой низкой температуры руководства. Припой формулы олов-индия Сн48%-Ин52% неэтилированный низкотемпературный, температура раздела топления можно установить на около 120-180. Время проконтролировано в 1-3 минутах.
Средний припой сплава руководства температуры вообще установлен на 180-220 ° К. Высокая температура неэтилированные припои сплава типично помещены между 220 и 250 °К. Если вы имеете данные по припоя и затира припоя в наличии, то температуру раздела топления можно установить на °К около 10 под плавя температурой затира припоя.

3: Цель и функция раздела заварки
Основная цель раздела заварки процесс заварки СМТ. В виду того что этот этап самый высокий раздел температуры во всем процессе рефлов, очень легко повредить компоненты которые не могут соотвествовать температуры. Этот процесс также идеальный процесс рефлов, физические и химические изменения припоя самые большие, и жидкий припой легко окислен в высокотемпературном воздухе. На данном этапе, плавя температура обеспеченная данными по слурры олова вообще около 30-50 °К. независимо от руководства или неэтилированный припой, мы вообще разделяем его в припой низкой температуры (150-180 ° к), средний припой температуры (190-220 ° к), высокотемпературный припой (230-260 ° к). Неэтилированные припои обыкновенно используемые сегодня высокотемпературные припои. Низкотемпературные припои вообще неэтилированные припои драгоценных металлов и особенных низкотемпературных припоев руководства. Они редки в общецелевых электронных продуктах и использованы в радиотехнической аппаратуре с особенными требованиями. Припой температуры руководства средний имеет превосходные электрические свойства, физические и механические свойства, сопротивление термального удара и сопротивление оксидации. Эти свойства в настоящее время не меняемы с различными неэтилированными припоями, поэтому они также широко использованы в общецелевых электронных продуктах.
Время этого участка вообще установлено согласно следующим требованиям. Припой показан как жидкость после плавить на высокой температуре. Все компоненты СМТ плывут на поверхность жидкостного припоя. Под действием потока и поверхностного натяжения жидкости, астатические составные двинут к центру пусковой площадки и автоматически будут исправлены. влияние. К тому же, припой сформирует слой сплава с поверхностным металлом пре-случая под потоком потока. Проинфильтрируйте в структуру компонентной структуры для того чтобы сформировать структуру паяемую идеалом. Время вообще установлено на около 10-30с. Доска ПКБ с обширным районом и большой компонентной поверхностью шадинг должна быть установлена в течение длительного времени; доска ПКБ небольшой области с немногими частями вообще, время установки короче. Для обеспечения что качество рефлов как можно коротко в этом участке, это поможет защитить компоненты.

4: Цель и функция раздела изоляции
Функция раздела консервации жары затвердеть высокотемпературный жидкостный припой в твердое соединение припоя. Качество затвердевания сразу влияет на кристаллическую структуру и механические свойства припоя. Слишком быстрое время затвердевания причинит припой сформировать кристаллическую шершавость, и соединение припоя не ровно. Физическое представление ухудшено. Соединения припоя прональны к трескать под высокотемпературным и механическим ударом, проигрышным механическим соединением и электрическим соединением, и понижена стойкость продукта. Мы использовали для того чтобы остановить нагреть и сдержать теплой с остаточной температурой на короткое время. Позвольте припою затвердеть и выкристаллизовывать хорошо во время медленного падения температур. Этот пункт температуры вообще установлен на °К около 10-20 более низкое чем точка плавления припоя. С естественной установкой времени остывания, он может вписать секцию радиатора после падать к этому пункту температуры.
5: Цель и функция секции радиатора
Влияние секции радиатора относительно просто, обычно оно охлажено к температуре которая не сгорит людей. Однако, для того чтобы быстро пройти вверх по процессу деятельности, также возможно закончить процесс когда он понижается под 150 °К. Однако, извлекая припаянную доску ПКБ, используйте инструмент или перчатки ремня руки и теплостойких для предотвращения ожогов.